સ્મૂથ અને દાંત પ્રકારનું ડબલ રોલર ક્રશર

જ્યારે ક્રશિંગ મશીન કામ કરવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે મોટર રોટરને ઉચ્ચ ગતિએ ફરવા માટે ચલાવે છે, સામગ્રીને ક્રશિંગ પોલાણમાં સમાન રીતે ખવડાવવામાં આવે છે, અને પછી હાઇ સ્પીડ સ્પિનિંગ હેમરહેડ દ્વારા અસર થાય છે, કાપવામાં આવે છે અને ફાડી નાખવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે કચડી ન જાય. દરમિયાન, સામગ્રીની ગુરુત્વાકર્ષણ ક્રિયા તેમને ફ્રેમ પરના બેફલ અને ગ્રેટ બારને ક્રેશ કરવા દબાણ કરે છે. સ્ક્રીનના કદ કરતા નાના કણ કદવાળા પદાર્થો ચાળણી પ્લેટમાંથી પસાર થશે જ્યારે મોટા કણ કદવાળા પદાર્થો પ્લેટ પર બંધ થઈ જશે અને જ્યાં સુધી તેઓ જરૂરી કણ કદ સુધી કચડી ન જાય ત્યાં સુધી હેમર દ્વારા અસર અને ગ્રાઉન્ડિંગ ચાલુ રહેશે. અંતે, કચડી સામગ્રીને ચાળણી પ્લેટ દ્વારા હેમર ક્રશરમાંથી છોડવામાં આવશે.

૧.વધુ ક્રશિંગ અને ઓછું ગ્રાઇન્ડિંગ. તે કણોનું કદ ઘટાડી શકે છે અને કચડી નાખવાની સામગ્રીની કચડી નાખવાની લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરી શકે છે. કચડી નાખેલા ઉત્પાદનો મોટાભાગે ક્યુબ્સ આકારના હોય છે જેમાં સોય જેવી સામગ્રી ઓછી હોય છે અને તેમાં કોઈ તણાવ કે તિરાડો હોતી નથી.

2. ઓછી કામગીરી ખર્ચ અને લાંબી સેવા જીવન. રોલર ક્રશરનો ટૂથ રોલર ઉચ્ચ-ઉપજ આપતી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલો છે, જે ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર પર મજબૂત અસર કરે છે. સામગ્રીને ક્રશ કરતી વખતે નાના નુકસાન અને ઓછા નિષ્ફળતા દરના ફાયદા છે, જે પછીના તબક્કામાં જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.

૩.પર્યાવરણીય ખ્યાલો. રોલર ક્રશર અદ્યતન પર્યાવરણીય સુરક્ષા ઉપકરણોથી સજ્જ છે. સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઓછો અવાજ, ઓછી ધૂળ અને ઓછું પ્રદૂષણ છે, જે રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.